常见的辅助设备是泵，它是推动循环水进入水池的主要设备。以下部分介绍了冷却塔型泵的常见故障及解决方法。我希望它能在失败时给你带来帮助：
1.供电原因：电压偏高或偏低，电压应在+10%~-5%的额定范围内，电机过热；电源三相电压不对称，三相电压失衡5%以上，导致绕组过热。经验表明，85%以上的农业电动机因缺相运行而被烧毁，电机中应安装无相保护装置。
2.水泵的原因：选用动力不匹配，小马拉大车，电机运行时间长，导致电机温度过高；启动频率过高，定额短或间歇工作系统持续工作。应限制启动时间，应根据电机标定的定额正确选择和使用热保护。
3.电机本身的原因：接线方式错误，形状错位为Y形，使电机温度迅速升高；定子绕组存在相间短路、匝间短路或局部接地，电机过热时电机局部过热，严重烧损时绝缘烧毁；鼠笼转子断裂或损坏，电机运行1~2小时时铁芯温度迅速升高。如果通风系统出现故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风通道是否堵塞；轴承磨损和转子偏心清洗使定子和转子的铁心受到金属撞击声的摩擦，铁芯温度迅速升高，当电机严重时，电机冒烟，甚至线圈烧坏。
4.工作环境的原因：电机绕组潮湿或灰尘、油等附着在绕组上，导致绝缘性降低。电机的绝缘电阻应测量、清洗和干燥。环境温度太高了。当环境温度超过35℃时，进气温度较高，会使电机温度过高，因此应尽量改善电机的工作环境。比如盖个棚遮阳等等。注：由于电气原因，您应要求已取得专业资格证书的电工进行维修。对此知之甚少的人，不应盲目修复，以免发生人身伤害事故。
二是流量不足的原因：动力速度不匹配或皮带打滑，导致转速过低；轴流泵叶片安装角度过小；扬程不足、管道过长或管道有直角弯曲；吸力范围偏高；底部阀门、管道和叶轮部分堵塞或叶轮损坏；出口管道漏水严重。排除方法：恢复额定转速，拆下皮带油垢，调整皮带紧度；调整叶片角度，减小泵安装位置，缩短管道长度或改变管道弯道；密封泵泄漏，压下填料；清除堵塞，更换叶轮；更换泄漏环，堵塞漏水。
第三，泵加热的原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙太小；泵轴弯曲或两轴不同；胶带过紧；油或油质量不佳；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，推力增加到一侧。拆卸方法：更换轴承；拆下后盖，在支架和轴承座之间安装垫圈；检查泵轴的同心度或调整两轴的同心度；适当调整皮带紧度；添加占轴承间隙约60%的清洁黄油；消除平衡孔中的堵塞。
4.如果电源不启动，应首先检查电源：连接器的连接是否可靠；开关接触是否紧密；熔断器是否为熔断器；缺少三相电源是否相等。如果存在开路、接触不良、熔断器、缺相等问题，应及时找出原因并及时修复。其次，检查泵本身的机械故障，常见原因是：填料过紧，叶轮和泵体被杂物堵塞；泵轴、轴承、泄漏环锈蚀；泵轴严重弯曲等。拆卸方法：松开填料，清除导流槽；拆卸泵体，去除杂物和锈蚀；拆卸泵轴，纠正或更换新的泵轴。
5.不吸水的原因是泵体内空气或进气管气体积聚，或底部阀关闭，真空泵灌装不满意，真空泵填料泄漏严重，闸阀或敲击门未严格关闭。排除方法：先将水压力升高，然后用水注满泵体，然后打开。同时，检查反向止回阀是否严格，管道、接头是否存在漏风现象，如果发现漏气，拆卸后，将润滑油或调合漆涂在接头上，拧紧螺钉。检查泵轴的油封环，如果磨损严重，更换新部件。管道中空气的泄漏或泄漏。螺母安装时不得拧紧。渗漏不严重的，在渗漏或者渗漏的地方使用水泥，或者用掺沥青质油的水泥浆。临时维修可以涂上湿泥或软肥皂。如果接头有泄漏，可以用扳手拧紧螺母。泄漏严重时，必须对破裂的管道进行重新组装和更换，降低扬程，将泵的喷嘴压入水中0.5m。
6.严重振动主要是由于电动转子不平衡、耦合组合差、轴承磨损和弯曲、旋转部件松动和断裂、管道支座不稳定等原因造成的。它可以通过调整、修理、加固、矫直和更换等方式处理。
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